工藝流程
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錫礦浮選工藝處理量
可根據(jù)客戶需求定制
錫礦浮選工藝設(shè)備配置
顎式破碎機、跳汰機、搖床、浮選機等
錫礦浮選工藝介紹
錫礦石因密度比共生礦物大,因此,對于錫礦選礦技術(shù)一般都采用重選法。但是,由于礦物中會存在各種氧化鐵礦物存在,如磁鐵礦、赤鐵礦等,這些礦物如用重選或錫礦浮選工藝均不能與錫礦石很好的分離,所以,還會用到磁選或錫礦浮選工藝等。
破碎篩分
將原礦破碎至20毫米,篩分成20~4和4~0毫米。
預(yù)選
將20~4毫米的礦石進入重介質(zhì)旋流器進行預(yù)選,經(jīng)過一段棒磨后,用跳汰機進行預(yù)選,用2毫米振篩篩選+2毫米作為廢棄尾礦,-2毫米進入搖床進行選擇。
混合浮選
將跳汰機和搖床精礦分別磨礪后,進行混合浮選,混合浮選尾礦選擇合格的錫精礦。
分離浮選
混合浮選精礦經(jīng)細磨分離浮選,分別產(chǎn)生鉛銻精礦和鋅精礦。
重選。
礦泥進入φ300mm旋流器,溢流通過φ125mm和φ75mm水力旋流器組去除細泥,沉砂濃縮浮選脫硫后錫石浮選。
對于錫礦選礦廠,采用錫礦浮-重選礦工藝,將原礦破碎至200mm后,采用閉路磨礦,磨至200目占60~65%。浮選采用一粗二掃一精工藝,將銅硫分離磨至0.074mm占95%,通過一粗二掃一精,還可獲得銅精礦、硫精礦。然后采用混合錫礦浮選工藝法,選擇硫化物后重新選擇尾礦,通過一、二段床選擇;一次復(fù)洗;泥選獲得錫粗礦,最后通過除硫獲得錫精礦。